条码设计及印刷中应当注意的问题

1 空白区

　　空白区是条码符号的一部分，在扫描时提示一个条码符号的开始与结束，因而其尺寸必须保证。标准版EAN-13条码符号左侧空白区为11倍的模块宽3.63mm，右侧空白区为7倍模块宽2.31mm。

　　企业在使用条码工作机构提供的原版胶片制版时，必须保证四个角标内的部分必须留足，仅印条码符号，不可印上其他图案、文字等。条码符号左右空白区上有印迹与尺寸随意变窄也是印刷中常见的错误。轻易减少空白区尺寸会造成扫描识读设备归零及判断开始识读位置的错误，从而造成条码符号的识读错误。条码设计者与印刷者都应重视这个问题。不得在印刷时，改变条码胶片的角标的位置，即印刷条码的空白区的尺寸不得小于标准中规定的尺寸。

　　2 反射率

　　不少用户发现，在进行条码符号设计时，虽按规定选择了合适的条、空颜色。但仍有一些印在塑料膜或较薄的漏光材料上的条码符号的印刷对比度不合格。产生这个问题的原因是扫描时照在条码上面的光线有一部分发生了透射，致使扫描器接收到的反射光变弱，造成空的反射率降低（条发生漏光的可能较小），影响了条、空的印刷对比度。另外，还有一种原因也应提起注意，用漏光材料印刷条码，其内装物品的颜色也会影响空的反射率。因此使用这种材料必须先印底色并确认无漏光后再印条色。在马口铁与铝箔上印条码，也应垫底色从而避免因表面镜面反射与漫反射混杂对反射率造成影响。用铝箔的本色作为条色时，必须处理铝箔的表面，使其镜面反射的程度尽量高，否则会因条色反射率的增加造成条码印刷对比度不合格。

　　3 瓦楞纸

　　在瓦楞纸上印刷条码应注意尺寸精度问题。由于印刷时受力不均，导致条码弯曲变形。可采用在其他载体上印刷条码，然后再将其粘在瓦楞纸包装上的方法解决这一问题。

　　4 条高的截短

　　条码符号高度决不应轻易截短。否则会降低首读率，影响识读速度。国际物品编码协会有关资料指出：高度截短带来的识读困难是不容忽视的。由于生产厂家不可能预测自己生产的带有条码符号的产品会遇到何种扫描识读设备，因此千万不能只顾自己方便而给销售商制造麻烦。

　　5 放大系数

　　在商标纸上直接印刷条码是最常见的一种方式。条码符号的设计中首先应选择放大系数。它是由商标纸上所能容纳的条码印刷面积及承印厂的技术水平决定的。为了保证识读。条码设计尺寸一般取标准尺寸（放大系数为1.0的条码尺寸）的0.9～1.2倍。当标纸上可容纳的条码面积较小时，很多用户选择小于0.9倍的放大系数，这虽然解决了条码印刷面积的问题，但随之而来的是，印刷成品的条、空尺寸超差率大大增加。

　　下面以使用铜版纸印刷条码的例子说明之。有关资料记载，在以铜版纸为印刷载体的115件送检样品中，放大系数大于0.9的，条码符号合格率为97.3%，放大系数为0.85的，条码符号的合格率为25%；而放大系数为0.80或小于0.80的，条码符号的合格率仅为10%。出现这些情况的主要原因是由于条码符号的放大系数与相应的条码的条、空尺寸允许偏差不成正比。例如，放大系数为1.0，0.85，0.80的条、空尺寸允许误差分别为0.101mm，0.052mm，0.035mm。因此用户选择时必须根据可容纳的条码印刷面积及承印面积及承印厂家做印刷适性试验的结果选择放大系数。

　　6 条的印制方向

　　一般条的放置方向应与印刷方向一致，这样能减少印刷过程中条的过度增宽，这需要在设计时就考虑充分。